房产网7月4日电 “一硬一软一网一平台”系徐工推进智能制造的四轮驱动。将时钟拨转至2012年，徐工就开始破浪前行，开始布局跟规划互联网转型之路，强势进军破解空心化、智能化这两大世界级课题，让金戈铁马驶上了信息“高铁”。

　　四轮驱动 徐工驶上信息“高铁”

　　以物联网、智能制造作为两大主业，徐工在工业互联网领域深耕细作，发布了国内首个工业互联网大数据平台Xrea，并形成了以自主研发物联网终端跟平台为核心的工业物联网整体解决方案；以自主研发的PI智能制造连接器、云MES管理平台、设备联网集成平台、工业云平台等产品为核心，形成了智能制造解决方案，重新梳理工程机械的生产基因，提高生产柔性化水平。

　　此外，徐工一直致力于将Xrea工业互联网平台打造成跨行业/跨领域的工业互联网平台，目前已经赋能了几十个细分行业领域、打造了30余个典型案例，服务的客户超过350家，覆盖20多个国家、50多个行业，包括工程机械、新能源汽车、核心零部件、商用车、乘用车、农用机械、军工、港口、建筑施工、金融、经营租赁等，切实帮助客户提质、增效、降本，带来收益、带来价值。

　　通过实施工业互联网大数据平台、徐工工业云等项目，徐工成功实现了企业的互联网化转型，标志着徐工成功抢滩国内工业互联网领域高地，有了跟国际工业互联网领域一流企业掰手腕的资本。

　　聚全球智慧 实现跨越式发展

　　数字化研发跟试验，让徐工的国际化业务得以全面延伸。徐工不仅将分布在欧洲、美国、巴西、中国等世界各地的研发中心统筹为一个全球协同研发平台，而且还将研发的一部分开放出来，汇聚全球各地的智慧跟“大脑”，共同解决技术难题。

　　2015年10月15日，国家科技部下发通知，徐工集团“高端工程机械智能制造国家重点实验室”获批建设，徐工成为此次唯一入选的工程机械主机企业。徐工国家重点实验室的获批，凸显了徐工集团在高端工程机械智能制造平台建设跟研究成果得到国家高度认可，为徐工高端工程机械智能制造迈向世界提供科技创新支撑。

　　数字化、智能化助推大批个性化定制生产模式，互联互通，信息融合打造新兴业态。徐工目前已经建设了贯通企业全价值链各环节的信息化系统，形成了个性化设计、定制化生产、智能化产品、精益化管理跟主动精准化服务的新模式，形成泛接入物联网终端、高性能平台集成互联的局面，依托工业物联网大数据平台，徐工建立了覆盖面非常广泛的大数据分析平台，能够实时掌握入网设备的动态信息，能够从设备、人员、企业等多维度进行大数据分析，为企业的营销预测跟生产经营管控提供数据支撑，便于企业对售后服务等资源的统一管理、调度，优化资源。

　　徐工在“互联网+、云技术、智能制造、物联网”领域的最新探索成果，突显了徐工让工程机械拥有智慧大脑的创新发展理念，系列变革所蕴含的能量不仅将使徐工自身获得突飞猛进式的跨越发展，更有可能改变工程机械乃至整个中国工业生态的面貌。

　　挟卷席自信 抢滩制造涅槃之旅

　　“要向世界展现中国，一方面要有针对性，另一方面又不能急功近利，一蹴而就。”作为战略转型破解发展瓶颈的前瞻部署跟向中高端迈进的重要举措，徐工争取到2025年成为掌握数字制造、工艺管理关键技术的工业软件为核心竞争力的智能制造企业，建设智能制造工厂，在一个数据平台管控下，实现产品的高效、快速、柔性生产，产品的一次通过率可达到99%以上。

　　转型长路漫漫，实现智能化系我国工程机械行业登顶世界的最大险坡，但正如王民董事长对2018年的高度展望：“横扫千军如卷席”，徐工有信心、也有能力以一股无跟伦比的中国力量抢滩智能制造，以日渐成熟的智能生产体系走一场老工业通往智能制造的涅槃之旅。

　　作为2017全球工程机械行业六强，徐工正沿着打赢智能制造未来战争的需要，以一种锐意变革跟执着前行的姿态向着全球工程之巅奋勇冲锋。